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小型禽 畜无害处理设备

小型禽
畜无害处理设备.jpg

一、工艺流程描述:

1、病死畜 禽由专用封闭自卸式运输车将养殖场病残猪和宰杀厂物理死亡猪只运送至动物无害化处理中心。

2、自卸车 直接将物料倒入储料仓经过自动传输系统送入预碎机内,卸货完成后,仓门自动封闭,物料在 密闭的环境里在绞刀的作用下,破碎成粒径40mm--50mm的肉块。

3.破碎后 的物料然后通过管道采用负压输送的方式直接进入高温化制罐,该过程内全程密闭、智能操 作无需人员直接接触,避免了病菌二次污染。

4、物料装满后(5吨原料),关闭罐口,进行加热升压灭菌,罐内温度达到140度(0.3Mpa)后,保持压力30分钟(欧美灭菌标准,也可根 据不同物料调整压力和温度),然后进入干燥阶段,采用低 温真空干燥的方式,干燥3-4小时(根据物 料水分的不同来调整干燥时间)后,物料的含水量降至10-12%,含油脂30%左右。整个过程采用PLC智能控 制系统安全简便。

5、打开出料口,物料通 过螺旋输送系统传输至半成品储料仓。过程中 的异味通过负压管道集中收集处理.

6、半成品 物料通过罗旋输送机送入脱脂机,进行物理脱脂,将物料含油率降至10-12%(达到饲料含油标准),得到肉骨粉,油脂.

7、肉骨粉 通过螺旋输送机进入冷却系统,将物料 的温度降至室温±5℃.然后物 料进入粉碎系统。粉碎后 的物料通过自动称重包装系统,包装入库。

8、油脂经 过加热物理净化后,达到毛油含固,水标准。通过输油系统,进入油脂储存罐。

9、化制烘干过程中,产生的废气,经过泄 压降尘器降尘后,进入水冷式冷凝器,将高温 水蒸汽冷凝成水,冷却后 的气体进入化学洗涤塔,冷凝后 的气体进行化学中和,中和后 的气体最后进入生物吸附池,利用池内填料微生物,最后达标排放。

10、 生产过 程中的废气采用负压管道收集进入化洗涤塔,再进入 生物吸附池经过生物净化处理达标排放.

11、再干燥 过程中产生的废水(20m^3/天)为废气 蒸馏水不含油脂,主要有害成分CODcr、bod、氨氮,可以直 接通过密闭管道排入污水处理厂进行集中处理。

二、处理流程优势:

1、处理量大,处理时间短,应对突发疫情能力强,

2、所产的 副产品为肉骨粉和动物油脂,该副产品市场价值高。

3、全程密闭生产无异味,闭免了环境二次污染,符合国 家防疫法规要求。

4、控制系统采PLC智能控制系统,操作简便节省人工。

小型禽 畜无害处理设备 2018-1-12 本文被阅读 240 次

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